我們在使用竹子加工設備破竹機的過程中，要掌握正確的片鋸使用方法。因為多片鋸在運用過程中經常會碰到以下問題：

1、卡機：在運用過程中，木頭卡在鋸片或者導航槽內，形成設備無法正常運用;

2、燒鋸片：運用過程中鋸片瞬間過熱嚴峻，形成鋸片燒壞;

3、加工出來的木材外表不光滑：木材從多片鋸廠家出料口出料后發(fā)現外表有較深印痕，影響出材率。

處理以上問題的辦法：

1、卡機往往是因為工人的操作不當形成的。木材的預備過程一般是：林場多片鋸供應商砍伐—去枝—斷料—所需要的尺度。其間木材自身的多片鋸生產廠家性質決議了其加工難易，例如木材上的結疤，是比較結實的當地，如果操作工人把有結疤的木材的一結疤面朝著鋸片鋸齒的方向，因為木材的橫向硬度不均，再加上運用的鋸片質量不太好，此刻橫向鋸片不能共同的縱切木頭，會發(fā)作鋸片受力不均勻，容易卡木頭。所以，這就要求多片鋸要運用質量較好的鋸片，即使遇到硬的結疤也能十分快速的縱切，防止因鋸片的受力不均衡而發(fā)作的卡機問題。

2、燒鋸片一般是因為，在鋸切木材時，散熱不及時形成瞬間熱量會集而發(fā)作的。為了防止這種問題的發(fā)作，一般多片鋸都會有散熱的體系。好的多片鋸所選用的鋸片原料有利于散熱，并且在鋸片上有散熱孔。一般專業(yè)出產多片鋸的廠家，在設備出廠時都會對設備進行出廠測驗，只要設備滿意出廠要求，設備才會送住客戶出產車間。因而，更換鋸片時最好咨詢廠家的定見，如果條件答應，最好仍是配廠家的多片鋸鋸片，以到達最理想的運用作用。

3、加工的木材外表不平，此種狀況的呈現原因許多：鋸片磨損會形成此種狀況，主軸因為運用的問題發(fā)作松動也會導致此種狀況的發(fā)作，還有就是壓緊鋸片的隔套外表不平坦，換鋸片時沒有調整好平坦度也會發(fā)作這種問題。

總歸，多片鋸盡管說對工人的技術要求不高，但多片鋸的運用壽命和運用狀況取決于操作多片鋸的工人的情緒和熟練程度，再好再先進的設備都要靠后續(xù)的保護和保養(yǎng)，才能讓設備發(fā)揮其最大的功能，為您帶來更好的出產效益。

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